品质Sutton铣刀、微型铣刀适合更深切削的材料

   品质Sutton铣刀、微型铣刀适合更深切削的材料

   Sutton微型刀具、微型铣刀为制造带来巨大改变
微型立铣刀在制造行业发挥着重要作用，但并不仅限于减材制造。
我在 Sutton Tools 工作大的优势之一就是能够了解制造业。多年来，我能够观察到整个工业领域和不同细分市场的技术趋势和进步。
其中一个变化是增材制造在某些领域取代了减材制造，首先是航空航天和领域。减材制造是通过去除多余材料将购买的原材料加工成所需尺寸的过程。需要使用昂贵且难以加工的材料（如钛）生产独特的小批量组件，事实证明，增材制造在成本和工作量方面都更为有效。
对于采用增材制造的模具行业来说，微型立铣刀是特别重要和有用的工具之一。这种微型切削工具可切削正畸、呼吸领域的器械模具材料。
在 Sutton Tools，我们使用这些工具帮助客户制造一系列辅助设备。虽然它们比我们的大多数工具都小，但它们有各种尺寸和直径，可满足任何数量的模具和冲模项目。
Sutton Tools 微型立铣刀有三种轮廓 - 方头、角弧和球头 - 从 0.2 毫米到 3 毫米，并且每个直径有多种颈部长度，适合需要更深切削的材料，可以加工硬度高达 62HRC 的硬化材料，具有出色的刀具寿命和表面质量。
在深度加工中经常发生的情况是，由于声波变大，刀具切削越深，振动率就越高。这可能会严重损坏您的微型立铣刀，刀具寿命材料的表面光洁度。这些问题通常可以通过改变切削条件以匹配材料组以及通过刀具夹持、工件夹紧或机床主轴改善加工条件来纠正。
我们的微型立铣刀在设计时就考虑到了刀具振动的后果，因此我们对传统的微型立铣刀进行了一些改动，以提供解决方案。与传统的前角不同，前角会导致刀具刮擦材料，从而导致更多的振动和较差的表面质量，而 Sutton Tools 微型立铣刀的正前角（10-12 度）可让刀具切穿材料。这使得穿透工件更容易，并减少了所需的功率，还降低了运营成本。
与竞争对手的产品相比，我们发现我们的微型立铣刀中的应力集中减少了 20% 以上，从而减少了刀具磨损并获得了更精细的成品。
我的微型立铣刀独特的微观几何形状还有助于大限度地减少振动并实现更光滑的表面光洁度。每个微型立铣刀都有我们所谓的修光刃，这是因为修光刃的细线边缘比没有修光刃的刀具光滑度高出 60-70%。在行业中，模具需要极高的精度才能使产品正常工作，因此微型立铣刀的这一特性至关重要。
我们所有的微型立铣刀都涂有 TiSiN PVD 涂层，以提高耐磨性、性能和效率，润滑量少甚至为零。正如我上面提到的，对于生产大量独特小批量组件的器械制造商来说，涂层可以刀具寿命，确保能够以更低的成本（更换刀具和停机时间）切割更多组件。
案例研究 - 侧铣比较 - Sutton Tools 与竞争对手
虽然刀具更换是不可避免的结果，但行业可以从使用可靠的切削刀具中受益匪浅，这种刀具经久耐用，能够在压力条件下以低的成本工作。
在一个效率和质量至关重要的行业中，尤其是对于需要模具的假牙等，我们很自豪能成为其中的一员，并期待使用微型立铣刀进行模具切割的创新方法。